Catálogo: Stalroc Industrial
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Tapa de Válvula
La tapa de válvula, referencia 3115 2077 03, encierra la cámara de válvula en el circuito de percusión de un martillo, conteniendo la presión interna y a la vez manteniendo alejados el polvo y la humedad externos de un componente que determina la sincronización de todo el ciclo de percusión. Como la tapa es un alojamiento estático y no una pieza en movimiento, es fácil asumir que nunca requiere atención, pero una tapa que ha perdido su cara de sellado permite que la contaminación llegue a la válvula que protege con mucha más facilidad que por cualquier otro punto de entrada del conjunto. Revisar la cara de sellado de la tapa cada vez que se realiza el mantenimiento de la válvula que está debajo cuesta poco frente al riesgo de contaminar una válvula recién reconstruida a través de una tapa que nadie inspeccionó. Stalroc cotiza esta referencia Atlas Copco por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Alojamiento de Sello
El alojamiento de sello, referencia 3115 2766 80, mantiene el conjunto de sellos en el orden y la orientación correctos en su posición dentro del martillo, lo cual importa porque un limpiador, un sello primario y un anillo de respaldo montados fuera de secuencia fallan mucho antes que los mismos sellos montados correctamente. Un alojamiento que ha recibido un golpe o se ha corroído levemente altera esa geometría de asiento incluso cuando los sellos en sí son nuevos, una causa común de que un martillo recién reesellado siga presentando fuga en el mismo punto. Inspeccionar el alojamiento en su alojamiento y su cara, y no solo reemplazar los sellos que contiene, es lo que realmente resuelve una fuga recurrente en esta posición. Stalroc cotiza esta referencia Atlas Copco por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Kit de Revisión General
El kit de revisión general, referencia 3115 9242 97, cubre las piezas de desgaste para el desarme completo de un martillo en lugar de una sola etapa de este, abarcando sellos, bujes, guías y anillos de toda la máquina en vez de un único mecanismo dentro de ella. Pedir con ese alcance a partir de un catálogo de piezas, artículo por artículo, es donde una revisión general completa suele exceder con más frecuencia su presupuesto de tiempo, normalmente en componentes cuya necesidad solo se hace evidente una vez que la máquina ya está desarmada. Como el kit está definido para todo el martillo, vale la pena verificarlo contra el modelo y la generación específicos que se están revisando en lugar de asumirlo intercambiable con un kit de una máquina de apariencia similar. Stalroc suministra esta referencia Atlas Copco según su número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de perforación.
Cabezal de Barrido
El cabezal de barrido, referencia 3115 2121 00, conecta el martillo con la espiga rotativa y conduce el medio de barrido a través de esa unión sometida a la vez a presión y rotación, un servicio más exigente que el de una conexión de barrido estática en cualquier otro punto del circuito. El desgaste en esta interfaz rotativa se manifiesta primero como fuga de medio de barrido por la unión en lugar de llegar hasta la broca, algo que las cuadrillas a veces confunden con un problema de suministro más atrás en el circuito. Revisar la propia unión antes de rastrear la falla más arriba en el circuito ahorra tiempo frente a un síntoma que casi siempre está localizado en esta conexión más de lo que parece a simple vista. Stalroc cotiza esta referencia Atlas Copco por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Conexión
La conexión, referencia 3115 1938 00, une dos tramos del circuito hidráulico de un martillo en una unión que se manipula cada vez que se le da servicio a la máquina, lo que la expone más a daños de rosca y desgaste de sello que una conexión que nadie abre nunca. El cruce de rosca al volver a armar es la forma más común en que falla realmente un racor como este, y suele manifestarse como un rezumado lento en la unión y no como un racor que visiblemente no cierra. Renovar la cara de sellado en esta conexión cada vez que se manipula, en lugar de asumir que la anterior volverá a asentar, es el hábito más confiable. Stalroc cotiza esta referencia Atlas Copco por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Perno Lateral
El perno lateral, referencia 3115 2113 00, sujeta dos alojamientos entre sí desde el costado de un martillo en lugar de a través del cuerpo principal, soportando carga de corte sobre la cara de unión además de la tensión de sujeción que aporta el propio perno. Como la carga es tanto de corte como de tensión, un perno lateral que se ha estirado levemente permite que los alojamientos se desplacen entre sí bajo vibración aunque el perno todavía mida dentro de su tolerancia de longitud. Los pernos laterales normalmente se renuevan como juego completo y no de a uno, ya que un solo perno estirado dentro de un juego por lo demás nuevo concentra la carga sobre sí mismo y se estira más rápido de lo que lo haría formando parte de un juego desgastado de manera uniforme. Stalroc cotiza esta referencia Atlas Copco por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Anillo
El anillo, referencia 862 202 414, se aloja en una ranura mecanizada en el interior de un rompedor o perforadora Montabert para sellar o retener contra la presión interna, y su sección transversal está ajustada con tal precisión a esa ranura que un sustituto visualmente parecido rara vez conserva el mismo ajuste. Una vez que pierde su perfil original por el desgaste, la presión o la retención que proporcionaba se degrada antes de que el anillo mismo parezca visiblemente desgastado. Como el desgaste es dimensional y no visible, verificar contra la referencia del fabricante antes de realizar el pedido es más fiable que juzgar un anillo a simple vista. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Pistón de Tope
El pistón de tope, referencia 866 116 39, detiene el recorrido del pistón de trabajo al final de su carrera en un rompedor Montabert, absorbiendo el impacto de ese frenado en cada ciclo en lugar de transmitirlo hacia adelante como hace el pistón principal. Como recibe ese impacto de forma directa y repetida, se desgasta por un mecanismo distinto al del pistón que detiene, y ambos no son un indicador fiable del estado del otro. Un pistón de tope que ha perdido material en su cara de detención permite que el pistón principal recorra un poco más de lo previsto, lo cual se manifiesta como un funcionamiento más brusco antes de reflejarse como una falla medible. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Arrastrador
El arrastrador, referencia 866 059 20, transmite el accionamiento rotacional dentro de un rompedor o perforadora Montabert, ubicado en una cadena cinemática donde el juego en una unión se suma al siguiente en lugar de quedar contenido. Un arrastrador con estrías desgastadas no desliza limpiamente; golpetea en cada inversión de giro, y es ese golpeteo lo que daña los componentes a ambos lados de él, más que al propio arrastrador. Como forma parte de una cadena de transmisión, normalmente se renueva junto con los componentes que impulsa durante una revisión general en lugar de reemplazarse de forma aislada. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Culata Delantera
La culata delantera, referencia 863 533 56, forma el extremo de trabajo de un rompedor Montabert, alojando los componentes que guían y retienen la herramienta mientras la energía de impacto pasa a través de ellos en cada golpe. Es el punto donde la máquina se encuentra con su consumible, y la precisión que mantiene determina cuánta de esa energía llega realmente a la herramienta en lugar de perderse en el extremo delantero. Como este extremo soporta la abrasión y el impacto del contacto directo con el terreno, normalmente se evalúa junto con los bujes y el pasador de retención que aloja, en lugar de inspeccionarse de forma aislada. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Guía
La guía, referencia 863 450 22, mantiene al pistón desplazándose de forma recta a lo largo de su carrera en un rompedor Montabert, conservando la alineación frente a las cargas laterales que la percusión inevitablemente genera. Una guía desgastada permite que el pistón trabaje ligeramente desalineado, y las consecuencias de ello se manifiestan más adelante como desgaste irregular en la herramienta y los bujes, en lugar de algo evidente en la propia guía. Como varias otras fallas producen síntomas similares, las guías normalmente se revisan y renuevan durante la revisión general programada en lugar de diagnosticarse de forma aislada a partir de una caída de rendimiento. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.
Tapa
La tapa, referencia 863 247 38, cierra una cámara interna en un rompedor Montabert, reteniendo la presión mientras mantiene alejados el polvo y la humedad de los componentes sellados debajo de ella. Al ser una carcasa estática y no una pieza móvil, es fácil asumir que nunca requiere atención, pero una tapa que ha perdido su cara de sellado deja entrar la contaminación hacia lo que protege de forma más directa que cualquier otro punto de acceso del conjunto. Revisar la cara de sellado de la tapa cada vez que se abre la cámara que cubre cuesta poco frente al riesgo de contaminar componentes recién reparados a través de una tapa que nadie inspeccionó. Stalroc suministra esta referencia Montabert por número de pieza y exporta a nivel mundial a contratistas de minería, canteras y perforación.